1.为了提高中厚板轧机轧制力的预报精度，采用轧制力模型自适应与人工神经元网络相结合的方法进行中厚板轧制力的在线预报。

2.介绍了新余钢铁有限责任公司线材厂对复二重轧机进行一火成材改造，实现连铸坯热送热装的过程，并对该厂今后的改造工程进行了预测。

3.在冷轧机组中，乳化液起冷却和润滑作用。

4.针对板带热连轧机传统活套高度控制策略存在的问题，提出用模糊自适应整定PID的控制策略。

5.以紧凑式轧机作为高速线材粗轧机组时，由于粗轧中各机架咬入和稳态轧制的张力不同，致使坯料出口头尾尺寸波动较大。

6.利用化学分析、力学性能分析及金相分析等手段，对初轧机接轴半联轴节失效原因进行了分析。

7.该新型冷轧实验轧机已经成功投入使用.

8.针对某厂引进的国外主轧机十字头万向接轴在生产中频繁出现的断裂现象，分析了其断裂原因，并提出了改进措施。

9.设计了用于冷轧机的轧辊偏心补偿的鲁棒重复控制器。

10.首钢一型材轧机冷床干油润滑改造.

11.天钢高速线材厂自1995年试生产以来,精轧机滚动导卫使用寿命较低,严重地影响了生产.

12.通过对某轧钢厂冷连轧机的穿带工艺及轧制参数的研究，找出了影响顺利穿带的主要因素，提出了应对措施。

13.该系统跟踪流动水稻从孔敬银行，农业合作社，如水稻种植，向合作社的社区轧机。

14.本文介绍了用局部不接触法修复轧机支承辊表面裂纹的方法。

15.在改造中取消了原生产线上的围盘轧制，形成了连轧工艺，选用了高刚度短应力线轧机以及西门子全数字6RA70控制装置。

16.通过采用边界元法对高线轧机压下垫块改造模型进行力学分析，开发设计一种适合测量高线轧机油膜轴承动态载荷特性的简易装置。

17.通过对上海钢研所锻轧分厂500预应力轧机的综合测定，了解该设备的实际负荷情况及有关工艺参数。

18.轧机轴承一般载荷条件是中重载荷和冲击载荷，因此，最适用的材料为渗碳轴承钢。

19.该公司注重技术开发，拥有最先进的门帘轧机、导轨轧机等机床设备，工艺先进，技术领先。

20.另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。

21.一个半无穷式的轧制过程可以和飞剪机结合在一起，可以安排在轧机的后面或者后部卷板机的前面。

22.以紧凑式轧机作为高速线材粗轧机组时，由于粗轧中各机架咬入和稳态轧制的张力不同，致使坯料出口头尾尺寸波动较大。

23.首钢对引进的比利时高速线材轧机主体设备进行了一系列改造，从而建成了具有80年代后期技术水平的高速线材厂。

24.介绍一种冷轧机偏导辊的速度同步控制方式。

25.一个半无穷式的轧制过程可以和飞剪机结合在一起，可以安排在轧机的后面或者后部卷板机的前面。

26.为了得到高精度的辊缝设定值，分析了某钢铁公司热连轧厂轧机弹性方程，找出更接近实际的轧机弹性曲线，以便在假定带钢塑性系数为常数的条件下，。com在线动态给出带钢穿带过程中轧机弹跳值修正量。

27.为了提高中厚板轧机轧制力的预报精度，采用轧制力模型自适应与人工神经元网络相结合的方法进行中厚板轧制力的在线预报。

28.导辊是高速线材轧机上的主要消耗工具，要求高耐磨性、抗粘钢性和热疲劳抗力。

29.轧机第五倍频程颤振表现为高频微幅的自激稳态振动。

30.通过对某轧钢厂冷连轧机的穿带工艺及轧制参数的研究，找出了影响顺利穿带的主要因素，提出了应对措施。

31.在轧机发生事故时，应快速打开轧辊间隔，关掉冷却水，去掉辊身上卷曲的带钢。

32.介绍了双机架可逆式冷轧机组厚度自动控制系统，该系统由调节装置、测厚仪和测速仪组成。

33.在改造中取消了原生产线上的围盘轧制，形成了连轧工艺，选用了高刚度短应力线轧机以及西门子全数字6RA70控制装置。

34.本文论述了一种用于冷轧机的新型厚度自动控制系统.

35.当然,这两台轧机的自动化程度很高,而且配备了厚度自动控制器.

36.论述了紧凑式轧机咬入能力和强迫咬入的限制条件。

37.为国内数十家冶金企业制造了轧机的备品备件和成台减速机。

38.冷轧机两侧液压压下系统的不一致性导致了带材横向厚差分布不均匀，直接影响带材的板形质量。

39.以预扩散合金粉为主要材料研制了一种导卫板堆焊材料，并对某厂轧机导卫板进行了堆焊修复。

40.同时，探讨了恒压源压力波动对轧机液压压下控制系统精度的影响规律。

41.介绍国产六辊冷轧机的结构和特点。

42.针对板带热连轧机传统活套高度控制策略存在的问题，提出用模糊自适应整定PID的控制策略。

43.轧件不转是行星斜轧机轧制的重要工艺要求。

44.论述了紧凑式轧机咬入能力和强迫咬入的限制条件。

45.本文介绍了四辊可逆冷轧机机架的生产制造过程。

46.介绍了昆钢双机架轧机轧制流程和数学模型，并在此基础上详细讨论了模型在线自学习的方法和技巧。

47.而落下孔车适用于运输超限超重型货物，如变压器、发电机、轧机牌坊、反应器、高压锅炉等，研制大吨位的落下孔车是国民经济发展的急需。

48.控制拉钢的主要措施是保证精轧机组速度品质因数，并在改造电动活套使其实现可靠的自动起落套的基础上，采取大套量恒定微张力操作等方法。

49.而落下孔车适用于运输超限超重型货物，如变压器、发电机、轧机牌坊、反应器、高压锅炉等，研制大吨位的落下孔车是国民经济发展的急需。

50.其中型材冷轧机是华南地区唯一的一条轧机生产线。