1.可焊性、磁性及轴承合金等。

2.例如，图1示意了外筒U形夹的镀层延伸到了接耳的过渡段。

3.讨论了复合材料化学镀层的镀覆工艺及其影响因素，指出镀液的组成、操作条件对镀层形成的作用，探讨镀层复合机制。

4.（21）研究了不同镍含量的锌镍合金镀层低铬白钝化工艺.

5.（70）某小型航空发动机气缸体由于缸孔采用硬铬镀层，使其内孔磨削成为制约该型号发动机性能的关键工艺。

6.本文提出的交一直流叠加镀铁是一种可以充分利用现有设备，并能获得优良镀层的新工艺。

7.金属件是镀铬的，但是太容易脏了，如果正常使用吉他，我不知道能不能这个镀层不能经受长时间的使用。

8.结果表明，碳纳米管铅锡合金复合镀层的内应力随电流密度的增加而升高，但随镀液温度的升高而降低。

9.通过扫描电子显微镜对热镀锌钢板镀层表面麻点缺陷的表面和断面形貌进行了观察，并对其进行了能谱分析。

10.以钯及钯合金镀层代替金镀层将成为电子工业今后的发展方向，其在装饰业亦有可能取代铑、铂镀层。

11.铬酸盐转化镀层导致形成钝化膜.只能使用三价铬.

12.（7）化学复合镀层的性能受涂镀条件的影响，复合颗粒不影响镀层的微结构。

13.研究了从焦磷酸盐槽液中电镀锡镍合金的一种新工艺，讨论了一些电镀参数对锡镍合金镀层的影响。

14.采用先进的镀层后处理工艺，包括采用拉伸弯曲矫直机改善板形处理，采用光整机改善镀层表面和机械性能。

15.（53）实验表明，随着镀液中钨离子浓度的不同和电流密度的改变，钴钨合金镀层组成不同。

16.（9）通过化学镀在碳纳米管表面镀上一层连续的铜镀层，以改善碳纳米管与金属基体的润湿性，增强界面结合力。

17.辉光放电光谱、扫描电镜等分析手段，对锌镍合金镀层的成分变化规律、微观形貌和结构以及腐蚀产物进行研究。

18.讨论了三金属轴瓦镀层的电镀技术和质量检测,试验结果表明,所研究的电镀技术能满足轴瓦产品的要求.

19.（60）由于含有金刚石颗粒的复合镀层要镀在胎具的内孔孔壁上，所以给电镀工艺带来一定的困难。

20.（45）采用电化学技术测试镀层的极化曲线和交流阻抗。

21.退镀：将制件表面镀层退除的过程。

22.本文采用置换反应方法除去废铜线表面的锡镀层，对回收锡的工艺进行了探索。

23.研究了不同镍含量的锌镍合金镀层低铬白钝化工艺.

24.化学复合镀层的性能受涂镀条件的影响，复合颗粒不影响镀层的微结构。

25.金的电阻大概是铜的1.4倍，金不会被氧化的特性使得它成为音频视频接头的常用镀层。

26.介绍了以DTPA为螯合剂，采用螯合滴定法测定镍钼合金镀层和镀液中的钼含量。结果表明，该方法准确度高，具有实用价值。

27.成本明显优于硬铬层。

28.金镀层银和镀层废件中金和银。

29.镀层中铜、锌元素分布不均匀，造成这种现象的原因与铜、锌的熔点及其离子的电离能有关。

30.不同活性助焊剂的使用也会影响钯镀层的焊锡性能.

31.为了维持焦磷酸盐镀液在电极过程中稳定，作者采用钝性阳极与铜锡合金阳极交替使用，较好地解决了老镀液镀层质量下降的问题。

32.通过趋肤深度，可以确定波导产品的镀层厚度。

33.美观、保证使用期限。

34.（54）锌的标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠的电化学保护。

35.促进镀层沉积的作用。.com

36.（78）用X射线衍射和阳极极化曲线分析了热处理对镀层耐蚀性的影响。

37.为进一步提高镀层的光亮度和结合强度，自制了专用添加剂。

38.三极反应溅射具有设备简单，工艺简便，镀层致密等特点。

39.通过X射线衍射、辉光放电光谱、扫描电镜等分析手段，对锌镍合金镀层的成分变化规律、微观形貌和结构以及腐蚀产物进行研究。

40.（47）提出了一种新型镀层作为电镀金刚石工具的胎体材料.

41.利用化学镀的方法在石墨粉的表面进行化学镀铜，通过对化学镀铜沉积速度和镀层表面形貌进行分析，探讨了如何获得表面包覆良好的镀层。

42.我们队医务室那一把针头镀层剥落，而且都有倒钩，经常把我腰上的肉钩下来。

43.这样在电镀后再在硝酸和硝酸铵溶液中或在硝酸和铬酸溶液中退除铜镍镀层，由于铬层不受侵蚀，仍能维持不变。

44.（72）根据微波导通的趋肤效应表明，表面镀层厚度与微波的趋肤深度是相关的。

45.（57）讨论了三金属轴瓦镀层的电镀技术和质量检测,试验结果表明,所研究的电镀技术能满足轴瓦产品的要求.

46.金属涂镀是一种特种修理技术，本文重点论述了在空气锤曲轴修复中的应用以及涂镀层强化机理，并提供了完整的工艺数据。

47.（10）铬酸盐转化镀层导致形成钝化膜.只能使用三价铬.

48.本发明涉及一种钛基防积垢镀层及其制备方法，属于表面防护领域.

49.阐述冰花镀锡的工艺流程、要点，以及不良镀层的退除。

50.（79）为了维持焦磷酸盐镀液在电极过程中稳定，作者采用钝性阳极与铜锡合金阳极交替使用，较好地解决了老镀液镀层质量下降的问题。