1. 高力公司成立于1970年，致力于金属热处理和金属产品的制造。

2.表1各种热处理工艺对轴承钢机械性能，金相组织，残留奥氏体及尺寸涨缩的影响。

3. 通过表面化学镀铁钴合金并进行适当的热处理，调节短切碳化硅纤维的微波电磁参数。

4. 本研究源于钢铁铸造业中预铸阶段的热处理作业。

5. 热处理:渗炭调质、回火、正火、发兰、发黑.

6. 铬不锈钢冲压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

7. 我单位拥有热处理、调质一整套的高科技制造、加工水平。

8. 工业级优质铬钒钢6140锻造，经过特殊的热处理工艺，使得产品更加坚固耐用。

9. 介绍了攀钢线材厂线材生产线热处理工艺及控冷工艺流程。

10. 2A14铝合金大锻环需进行形变热处理.

11.冷冲压成形所用的板料，是经过多次辊轧和热处理所取得的，具有明显的各向异性。

12.用X射线衍射和阳极极化曲线分析了热处理对镀层耐蚀性的影响。

13. 在二氧化碳气氛中进行后期热处理时，碳酸根能进入到HA的晶格中，形成以A型替代为主的碳酸羟基磷灰石。

14. 板坯直接经冷加工成材和热处理后，具有独特的电磁性能。

15. 通过差热曲线分析及尝试法，制定出合金的热处理工艺。

16. 高耐磨性的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形小.

17.这就使金属变得比热处理之前软,因而更易于机械加工.

18.结果表明,两者均为热处理脱碳所引起.

19.以高强度阴螺纹钢筋为例介绍了钢筋热处理生产线的自动控制功能。

20. 本研究从工况材质两方面分析了搅拌机衬板使用寿命颇低的原因，针对工况对衬板材质性能的要求，在合金元素和热处理工艺两方面做出改进。

21. 仿红木试验涉及到水热处理、干燥、化学处理、表面涂饰等。

22.本研究采用的焊后热处理没有改善焊接接头的断裂韧性，还有进一步恶化的趋势。

23. 采用优质专用刃具钢、配合先进的热处理工艺.

24.研究表明，热处理诱导活性氧清除酶活性，抑制膜脂过氧化作用，提高细胞内膜系统的稳定性，提高黄瓜对低温的适应和抵抗能力。

25. 冷冲压成形所用的板料，是经过多次辊轧和热处理所取得的，具有明显的各向异性。

26. 该方法考虑了材料硬度对疲劳极限的影响，使半轴杆径设计随热处理方法不同而有所差异。

27.通过干热处理对脱脂豆粕中脂肪氧合酶进行灭活.

28. 师徒俩为泄私愤竟放掉10余吨热处理油。

29. 结果表明，活塞杆在磁粉探伤中显现的螺旋形磁粉堆积线是由热处理缺陷一屈氏体软带造成的。

30. 介绍大盘重粗拉、热处理、成品拉拔生产工艺技术以及各工序之间的运输方式，说明大盘重连续生产线的设计应从钢丝生产的总体流程考虑。

31. 用X射线衍射和阳极极化曲线分析了热处理对镀层耐蚀性的影响。

32. 奥氏体型不锈耐酸钢的主要缺陷是容易产生晶间腐蚀，一般可采取对钢施以一定的热处理的防止措施。

33.结果表明，活塞杆在磁粉探伤中显现的螺旋形磁粉堆积线是由热处理缺陷一屈氏体软带造成的。

34. 应用：做洗涤、干燥、冷却、热处理的输送线。

35. 众多锻造精良、热处理规范、加工精细的转向节臂、摇臂、随动臂、摆臂等品种，可为载重车、乘用车广泛地提供所需型号的配套件。

36. 环氧基团在乳液胶膜热处理时交联，从而改善了胶膜的力学性能及耐水性、耐溶剂性能。

37. 化学热处理的主要有渗碳、渗氮、渗金属的方法.

38. 可锻铸铁是白口铁经石墨化热处理而得，所以白口铁的组织与热处理有一定的关系。

39.利用离异共析原理，采用不同的热处理工艺球化热轧超高碳钢。

40. 与常规热处理脱腥法相比，该法蛋白质得率高，无豆腥味，豆乳香甜可口。

41. 研究了H13钢连杆锻模的寿命问题，讨论了模具寿命与模具硬度的关系，提出了提高模具寿命的措施，设计了H13钢连杆锻模的最佳热处理工艺。

42. 另一项研究是把苹果酱样品经脉动电场处理后，再经微热处理。

43.通过表面化学镀铁钴合金并进行适当的热处理，调节短切碳化硅纤维的微波电磁参数。

44. 可通过改进主轴的切削方式和热处理方法，达到提高R20电芯成型机质量和精度的目的。

45.氧化镍薄膜的基础上，研究了热处理工艺对于薄膜电致变色性能的影响。

46. 铬锰铜合金白口铸铁在经过不同的热处理之后,组织发生了变化.

47.在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

48. 钢铁工人最感兴趣的东西莫过于金属的热处理，因为我们得了解焊接与切割时产生的热对金属的影响。

49.明确了入世后石油机械热处理面临的挑战和技术发展对策。

50.为了解决这个问题，特殊的铜合金包含防蚀剂，并经过热处理，已经可以抵抗脱锌的服饰。